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雙層玻璃反應(yīng)釜廠家

簡(jiǎn)要描述:雙層玻璃反應(yīng)釜廠家的雙層玻璃反應(yīng)釜可以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)的一機(jī)多用,滿足不同實(shí)驗(yàn)的方方面面的需要??筛鶕?jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),并能進(jìn)行反應(yīng)溶液的回流與蒸餾,具備測(cè)溫精度高,誤差小,工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。

  • 產(chǎn)品型號(hào):100L
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2023-03-09
  • 訪  問  量:4347
詳細(xì)介紹
品牌淮永價(jià)格區(qū)間面議
工作壓力高壓儀器材質(zhì)玻璃
產(chǎn)地類別國(guó)產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域化工

    雙層玻璃反應(yīng)釜廠家的雙層玻璃反應(yīng)釜可以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)的一機(jī)多用,滿足不同實(shí)驗(yàn)的方方面面的需要??筛鶕?jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),并能進(jìn)行反應(yīng)溶液的回流與蒸餾,具備測(cè)溫精度高,誤差小,工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。

雙層玻璃反應(yīng)釜廠家采用高硼硅玻璃材質(zhì),有優(yōu)良物理、化學(xué)性能,具體特點(diǎn)如下:
可在高溫(300℃)至低溫(-120℃)的大溫區(qū)使用;
可在常壓及真空條件下工作,靜止?fàn)顟B(tài)下真空度可達(dá)-0.095MPa以下;
數(shù)字顯示攪拌速度,變頻、恒速攪拌系統(tǒng),工作平穩(wěn);
單層或雙層PTFE攪拌槳(攪拌葉),耐腐蝕;
無(wú)死腔設(shè)計(jì)的防腐放料閥門;
夾層的制冷或加熱溶液在反應(yīng)完畢后,能排除,不積液;
整體結(jié)構(gòu)新穎、實(shí)用、美觀;
PTFE密封攪拌口+不銹鋼變頻攪拌系統(tǒng)耐腐蝕、耐磨、高強(qiáng)度、高密封性;
標(biāo)配回流冷凝器,可選配蒸餾/回流兩用冷凝器及收集系統(tǒng)球磨口連接,有效減少冷凝器振動(dòng),玻璃件更安全;
標(biāo)配螺絲口可選配40法蘭口(配不銹鋼可拆卸式轉(zhuǎn)換接頭);
標(biāo)配34玻璃加料閥負(fù)壓液體加料,負(fù)壓充氣玻璃活塞可與真空管連接;
標(biāo)配24玻璃測(cè)溫管,可選配數(shù)字式溫度表,溫度計(jì)不直接接觸反應(yīng)物;
放料閥:無(wú)反應(yīng)死區(qū),無(wú)油脂污染;
金屬防護(hù)罩(可選):預(yù)防人體與操作過程中的高溫深冷反應(yīng)瓶接觸,減少瓶體爆裂事故的傷害。


    隨著科技的進(jìn)步,實(shí)驗(yàn)要求的準(zhǔn)確性,雙層玻璃反應(yīng)釜的使用愈加廣泛,那么它都可以做哪些實(shí)驗(yàn)?zāi)兀?/div>
    1、玻璃夾層接口通上導(dǎo)熱油經(jīng)過循環(huán),可做加熱反應(yīng)。
    2、反應(yīng)釜通上冷凍液,可進(jìn)行低溫反應(yīng)。
    3、可在常溫下反應(yīng),通上自來(lái)水即能快速將反應(yīng)熱烈?guī)ё摺?/div>
    4、六口反應(yīng)釜蓋,大口設(shè)計(jì),便于清潔,可選擇組裝回流,加熱,測(cè)溫等 蒸餾合成裝置。
    5、可以取代旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,進(jìn)行高純度的物料濃縮,配置超聲波攪拌,減少反應(yīng)時(shí)間。
    雙層玻璃反應(yīng)釜常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))、彈性元件、彈簧座、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成,防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據(jù)它們是否具有軸向補(bǔ)償能力而稱為補(bǔ)償環(huán)或非補(bǔ)償還。
    機(jī)械密封中流體可能泄漏的途徑有A、B、C、D四個(gè)通道。C、D泄漏通道分別是靜止環(huán)與壓蓋、壓蓋與殼體之間的密封,二者均屬靜密封。B通道是旋轉(zhuǎn)環(huán)與軸之間的密封,當(dāng)端面摩擦磨損后,它僅僅能追隨補(bǔ)償環(huán)沿軸向作微量的移動(dòng),實(shí)際上仍然是一個(gè)相對(duì)靜密封。
    因此,這些泄漏通道相對(duì)來(lái)說比較容易封堵。靜密封元件常用的有橡膠O形圈或聚四氟乙烯V形圈,而作為補(bǔ)償環(huán)的旋轉(zhuǎn)環(huán)或靜止環(huán)輔助密封,有時(shí)采用兼?zhèn)鋸椥栽δ艿南鹉z、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結(jié)構(gòu)。
    A通道則是旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作相對(duì)滑動(dòng)的動(dòng)密封,它是機(jī)械密封裝置中的主密封,也是決定機(jī)械密封性能和壽命的關(guān)鍵。因此,對(duì)密封端面的加工要求很高,同時(shí)為了使密封端面間保持必要的潤(rùn)滑液膜,須嚴(yán)格腔制端面上的單位面積壓力,壓力過大,不易形成穩(wěn)定的潤(rùn)滑液膜,會(huì)加速端面的磨損;壓力過小,泄漏量增加。所以,要獲得良好的密封性能又有足夠壽命,在設(shè)計(jì)和安裝機(jī)械密封時(shí),要保證端面單位面積壓力值在適當(dāng)?shù)姆秶?/div>
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